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 LED灯具中用到许多的塑料制件，包含LED封装元件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等，而导热塑料也正越来越多地替代金属部件应用于LED灯具的导热部件，其首要包含灯座、冷却散热灯杯和外壳等。
　　从全生命周期来看，**复合材料导热塑料更加环保，较金属材料出产所消耗的动力更少，出产过程污染小，契合国家节能减排、动力节省的需要。跟着LED光效的提高及发作的热量减少，LED散热的请求将逐渐降低，导热塑料散热器将可以满足大多常规LED灯具的散热需要。估计不久将取得较为快速的开展，产业链分工也会进一步明晰。
　　据了解，投影灯当前传统的灯具外壳散热材料首要包含以下三种：金属材料、陶瓷和通常塑料。相对于金属材料，导热塑料具有散热均匀、重量轻、及安全系数高、外型规划灵敏等特色;相对于陶瓷，导热塑料巩固、成型加工便利、外型规划自由度更高;相对于通常塑料，导热塑料的膨胀系数较高。
　　比起传统的金属材料，导热塑料具有许多优势，总结起来有以下四点：
　　规划自由度高
　　规划的自由度是**导热塑料的出色长处。铝材散热器的首要出产方法是压铸或拉伸成型，在出产过程中较难进行较凌乱形状的加工。而**塑胶出色的流动性，可以出产很薄的部件，以及规划更加凌乱的形状，还可以进一步完结产品轻量化。而且，注塑产品漂亮，光洁度好，可以在不需要后续喷涂、上色等工序的情况下完结产品颜色的多样化。